濕熱（TH）型

型號

步入式高低溫濕熱交變試驗房

SRT-F1160

2. 試樣限製

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

3. 容積,尺寸和重量

3.1. 標稱內容積

3.2. 內箱尺寸

3.3. 外型尺寸

3.4. 重量

8m³

W:2000 mm×H:2000 mm×D:2000mm

W:3600 mm×H:2350 mm×D:3050mm以實物為準

約1750kg

4. 性能

4.1. 測試環境條件

4.2. 測試方法

環境溫度為5～35℃、相對濕度≤  85%RH、氣壓(86～106)kPa

試驗箱內無試樣

GB/T5170.2-2008   溫度試驗設備

GB/T5170.5-2008   濕熱試驗設備（僅QTH型）

4.3. 溫度範圍

4.4. 溫度波動度

4.5. 溫度偏差

4.6. 溫度均勻度

4.7. 溫度上升時間

4.8. 溫度下降時間

-50℃～+180℃

≤1.0℃ （≤±0.5℃，按GB/T5170-2008表示）

≤±2.0℃

≤2℃

-50℃→+180℃  平均3-5°C/min無負載：

+180℃→-50℃  平均3-5°C/min 無負載：

4.9. 負載條件

風速≥0.7m/s 

4.10. 濕度範圍

（僅TH濕熱型）

20～98%RH（溫度20℃～85℃）

（無有源熱負載）

4.11.相對濕度偏差

+2、-3%RH (＞75%RH  空載)

±5%RH    (≤75%RH  空載)

4.12. 濕度過衝

≤2%RH

4.13. 滿足試驗標準

GB/T5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗

GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法

GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法

GB/T5170.5-2008 濕熱試驗設備

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007) 恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC68-2—30)試驗Db:交變濕熱試驗方法

GJBl50.9-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法

IEC61215-2:2016 MQT11，MQT12,MQT13  

IEC61215：2005 10.11,

IEC61730-2:2016 MST55, MST56，

IEC TS 63126 5.2.4 5.2.5 5.2.7

（每立方米負載不大於35kg/m3鋼的熱容量）

5. 結構特征

5.1. 保溫圍護結構

噴塑鍍鋅彩色鋼板--耐溫度應力保溫材料（聚氨酯發泡+玻璃纖維棉）-- SUS304不鏽整體滿焊。

其中：

噴塑鍍鋅彩色鋼板（外）板厚1.0mm，顏色為米黃色

SUS304不鏽鋼板（內）板厚1.0 mm

耐溫度應力保溫材料層厚：100mm

試驗室地板為2.0mm軋花不鏽鋼板，承重能力：1000kg/m2(均勻載荷)

5.2. 空氣調節通道

離心風機： 6個

加熱器、蒸發器（兼除濕器）、給排水口、幹球溫度傳感器

濕熱型另有：加濕器、幹燒防止器、

5.3. 試驗室體標準配置

引線孔：φ100mm 2個（位於箱體左、右側各2個）

照明燈: 30W/AC220V 2個，三色燈

氣壓平衡裝置

5.4. 門

雙開鉸鏈門，門洞高2000 mm，門寬2000mm

配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內打開大門）

門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗（範圍W400×H600mm）共2個

門框備防結露電熱裝置

5.5. 控製麵板

溫（濕）度控製顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、

樣品端子 USB接口

5.6. 機械室

機械室中包含：

製冷機組、接排水裝置、風機、配電控製櫃

加濕和測濕用水控製裝置

5.7. 配電控製櫃

散熱風機

配電板

試樣試驗端子

RJ-45 網絡接口

總電源斷路器

5.8. 加熱器

鎳鉻合金加熱器

加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

5.9. 加濕

（僅TH濕熱型）

鍋爐加熱加濕方法

316不鏽鋼鎧裝加濕器

加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

水位控製裝置，加熱器防幹燒裝置

5.10樣品擺放

在試驗室內配有安裝或支承組件的裝置，並保證周圍的空氣能自由循環。安裝或支承裝置的熱傳導小，絕熱、絕緣性好。（客戶提供示意圖）

6. 製冷係統

6.1. 工作方式

製冷機械壓縮複疊式製冷方式

6.2. 製冷壓縮機

壓縮機

6.3. 蒸發器

翅片式換熱器（兼做除濕器）

6.4. 冷凝器

殼管式換熱器/釺焊板式換熱器

6.5. 節流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

6.6. 製冷機控製方式

控製係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況

熱力膨脹閥控製壓縮機回氣冷卻回路

自動熱氣閥能量調節回路

用熱力膨脹閥配合PID調節降溫回路（全程冷輸出控製方式）

6.7.製冷劑

R404A,R23複疊機（臭氧耗損指數均為0 ）

7. 電氣控製係統

7.1.控製器型號

Q1-TEST V1.0

顯示器

7.0" TFT彩色LCD顯示器

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中文菜單，觸摸輸入

程序容量

可編輯：50個程序。每個程序最大50步，可設999個循環

程序可鏈接

設定範圍

溫度：根據設備的溫度工作範圍調整(上限+5℃，下限－5℃)

濕度：0－100％RH；(濕度設備)

顯示分辨率

溫度0.1℃；時間0.01分鍾

濕度0.1％RH(濕度設備)

輸入

熱電阻PT100（鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要）

通訊功能

可連接計算機顯示曲線,數據采集；

可作為監控及遙控係統；

可做多台機器同步控製；

RJ-45、Ethernet；

USB2.0接口；

提供平台開發協議

控製方式

溫度采用抗積分飽和PID+自動整定功能

濕度采用抗積分飽和PID+自動整定功能

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；曲線記錄周期可設定1S～120sec，最大記憶時間儲存連續存儲720天曆史曲線,曆史數據(當采樣時間為2min), 無連續使用時，數據可以保存長達10年以上.

附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護功能；上下限溫度保護功能；定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能

7.2. 溫濕度測量

溫濕度：PT100熱電阻

8. 濕熱係統供水（僅TH型）

8.1 供水方式（選配）

自來水

多級過濾反滲透純水器（配壓力儲水罐）

純水器恒壓供水

附近有水源和排水地漏，距離試驗室機械室不大於5米

單相AC220V、10A國標3芯電源插座

為保證設備長期運行在高溫高濕等濕熱試驗狀態，設備增加供水裝置。采用優質加水裝置，通過過濾和吸附達到降低或去除水中的雜質和離子的作用。

8.2 供水水質要求

電阻率≥500Ω·m

9. 安全保護裝置

9.1. 製冷係統

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

冷卻水供水欠壓

9.2. 加濕係統（僅濕熱型）

水位缺水預警，加濕管幹燒，

9.3. 試驗室

可調式的高低溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調節通道極限超溫

風機電機過流

9.4. 其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

負載短路保護

10. 其他配置

試樣電源端子

繼電器觸點控製，AC 220V 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

11. 運輸

運輸

試驗室主體結構為拚裝式，各部分運到用戶安裝現場後拚裝

最大運輸單件尺寸（不含包裝）：見外形尺寸。

12. 使用條件                        由用戶保證下列各項條件

12.1. 場地

地麵平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏（距離製冷機組2米以內）

場地地麵承重能力：不小於1500kg/m2

設備周圍留有適當的維護空間

12.2. 環境條件

溫度：0℃～40℃

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kPa

12.3. 冷卻循環水（選配。僅限水冷型）

水溫：循環冷卻水溫度：≤ +32℃

水壓：循環冷卻水供水壓力：0.20～0.3MPa

冷卻水管路係統的設計與施工應保證在額定流量下製冷機入口的壓力為0.20～0.3MPa，製冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大於0.05 Mpa

流量：20T/h

水管接頭：製冷機上備內螺紋50接頭1對

其他：

循環冷卻水符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規範

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

如果使用空調係統的冷凍循環水，請用戶預先申明

12.4. 自來水

流量5T/H，壓力0.1～0.25MPa，水處理機備DN15外螺紋接頭

自來水符合GB5749-1985 生活飲用水衛生標準

12.5. 電源

電源容量

AC380V   三相四線+保護地線；

電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

頻率允許波動範圍：（1±1%）50Hz

保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立專門供本設備使用

35KW   65A   （以最終以設計為準）

12.6. 對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0～45℃以內

當環境溫度低於0℃時，應將設備中存留的水排放幹淨，以免管道內的水結冰漲壞管道

13.1售後服務

13.2安裝調試

公司工程師可在買方準備好設備所需外部條件（如水、電等）後，負責該設備的安裝、調試、啟動工作，並提供良好的技術支持和售後服務，同時對使用人員進行設備現場培訓，保證受訓人員能夠獨立、熟練操作設備和完成簡單的維修工作、設備日常維護等工作

13.3保修

設備的保修期為1年，正式生效日期為買方在該設備的驗收合格書上簽字之日起計算。在保修期內，賣方負責該設備由於設備自身原因而引起的各種故障問題並負責無償解決。在保修期外，該設備的維修工作要收取備品備件的成本費用和一定的服務費用。

13.4維修

維修反應時間為：

賣方在接到買方的故障通知後，2小時內電話響應；如通過電話溝通無法解決，廠家維修工程師在24小時內到達現場，並爭取在最短的時間內盡快排除故障。

13.5終身服務項目

賣方承諾在該設備的使用期間，可無償、無限期地提供該設備的技術支持工作。

名稱

品牌

規格(W*H*D)

品牌產地

數量

備注

A結構部份

箱體

QY

分體式

中國

1式

空調箱

QY

不鏽鋼

中國

1式

機組及控製箱

QY

冷軋鋼板烤漆

中國

1組

單開門

QY

不鏽鋼加鐵板

中國

1式

循環馬達

三越

375W

中國

6組

B 製冷部份

壓縮機

穀輪

渦旋式

美國

2台

中國製造

冷凝器

永強

水冷式

中國

1組

蒸發器

中力

3/8翅片式

中國

1組

油分離器

艾默生

AW係列

墨西哥

1式

幹燥器

丹佛斯

DML

丹麥

2組

電磁閥

鷺宮

SEV/EVR/EVP

日本

16式

膨脹閥

丹佛斯

TES

丹麥

2式

冷媒及耗材

杜邦

R404A  R23

美國

2式

C 控製部份

控製器

Q1-TETS

V1.0

中國

1台

相序保護器

歐姆龍

PH係列

中國

1個

開關電源

台達

DC24V2.1A

中國台灣

1式

傳感器

NOX

PT100

合資

1式

電源開關

ZHNT

４P  83A

中國

1式

接觸器

ABB

CX係列

瑞典

5式

加熱絲

隆星

鰭片式鎳鉻合金

中國台灣

6組

固態繼電器

宇電

SSR

中國

3組

線纜

金龍羽

0.75~10平方

中國

1套